山东斜管填料,山东斜管沉淀池效果差的解决建议措施
作者来源:gysxlc 发布时间： 2018/7/30 10:30:18 标签：斜管 斜管填料 斜管沉淀池
导读：某厂改造投产后,在实际运行过程中,有时会出现矾花粒径小,沉后水的平均浊度较高且不稳定,沉淀池末端矾花上翻现象,导致普通快滤池生产负荷较大,生产不稳定,需强制反冲洗以满足出厂水的浊度要求,经过认真地分析总结,采取…
某厂改造投产后，在实际运行过程中，有时会出现矾花粒径小、沉后水的平均浊度较高且不稳定、斜管沉淀池末端矾花上翻现象，导致普通快滤池生产负荷较大、生产不稳定、需强制反冲洗以满足出厂水的浊度要求。结合新水标的浊度标准，经过认真地分析总结，采取了以下几个降低斜管沉淀池沉后水浊度的有效方法:
1.尽量按设计负荷运行管式混合器:管式混合器就是将药剂直接投入管中借助水的流速进行混合，使用时应保证水流在管式混合器的速度，使原水在管道混合器中剧烈紊动、与药剂充分碰撞。一旦原水流量发生变化，其水头损失将按流量的平方关系相应改变，水量大时，水头损失猛增，原水与药剂充分碰撞混合.水盘小时，水头损失下降，明显影响混合效果，导致沉后水的浊度不稳定。所以尽量按设计负荷运行管式混合器。
2、利用SCD控制混凝剂投加量:混凝是整个净水工艺的基础，向原水中投加混凝剂是为了使水中胶体杂质脱稳，使之利于后续沉淀，原水量、悬浮物含量、混凝剂浓度都会影响投加的效果，投加控制技术就是控制混凝效果，控制不好，既不能达到设计要求又浪费药剂。在混凝剂投加时，该厂原为人工操作，先参考经验初投，再根据实际情况来调整加药量，但是形成的矾花有时密实有时松散，有时矾花在反应池中部就往下沉降，有时在沉淀池进口区泥水尚未分离，沉淀效果不好，员工亦很难操作。因此在工艺中采用了SCD控制技术，SCD{流动电流检测器)是直接测量混凝剂投加效果及调节混凝剂投加量的仪表，可以从检测出的流动电流值与设计给定值相比知道混凝剂投加量的多或少，通过数学模型计算分析，从而自动调整投药装置的运行工况，及时改变混凝剂的投加量，取得理想的混凝效果。
3、斜管填料沉淀池低速进水:混凝的目的是为了沉淀。絮凝反应后的水以0.096m/s的速度流入缓冲区，再以更缓慢的速度通过穿孔花墙沿池宽边方向均匀流入斜管沉淀池，以减少水流的速度梯度，避免已形成的矾花被破碎。尽量避免因水量增加引起的速度梯度击碎已生成的絮体。
4、排泥的及时性:由于斜管沉淀池存在排泥盲区，在清洗沉淀池时，可以发现池两侧及两端堆积有淤泥，排泥区靠排泥立管一侧的积泥少于另一侧，检测数据也显示相应的上层清水区的浊度也是靠排泥立管一侧的低一些�；嗲嘟隙嗍�，水流会冲击底泥，使矾花上扬;斜管内积泥较多时，过水断面减少，流速增大，斜向上流的水会顶托起正在下沉或已经下沉的矾花，影响沉后水的浊度。因此，及时排除沉淀池底泥和定期清除斜管表面的积泥是沉淀池运转中极为重要的工作，同时也要及时排出絮凝反应池及整流缓冲区内沉积的泥。
5、虹吸式机械吸泥机的适时延长:该厂斜管沉淀池采用自动控制的虹吸式机械吸泥机，运行时有目的地使排泥车在两端的运行速度减慢，延长停在两端的时间，尽量使排泥充分。当进水浊度较大时，在机械排泥的同时打开沉淀池的排空阀以排放沉淀池底部的污泥水。
6、加强运营管理:生产是由人实现的，加强运营管理是必须的，也是切实可行的。由于该厂是作为调节整个城市给水系统的水量水压来运行的，并且与其他水厂共用取水泵房和上水管道，常常需要调整水量来适应城市的用水需求，当取水泵房大、小泵切换时.或其他水厂开、关上水阀门时，到达该厂的原水的水盘水压瞬时变化较大，原水水力条件发生改变，而混凝的控制相应滞后，水在斜管沉淀池中停留时间又较短，人工参与调节的投药变化量尚未实现改变，待处理水已流至滤池了。因此，中心调度人员根据该厂上水的特殊情况，在城市供水系统总体调度时，统筹安排几个水厂及取水泵房的机组运行工况，有计划有目的协调整个城市供水系统，尽量减少该厂原水水量水压的大幅度的变化，确保斜管沉淀池出水的稳定。
水厂生产是连续的、动态的，现场的生产管理工作不容忽视。经验与技术同等重要，因此，对员工进行教育培训，加强员工的责任心，并制定相应的巡视制度，定期观测影响运行的关键部位:穿孔花墙前后矾花形成情况、沉淀区的积泥情况，通过传、帮、带，有效地提高员工的技术水平和对实际情况进行判断处理的能力，及时堆确合理地对生产进行千预、操作，反馈有关的生产情况.保障斜管沉淀池的稳定运行。
